新化新闻网讯（记者 钟诗豪 刘俊涛）湖南海螺水泥厂电气自动化维修人员袁丸，从青涩学徒到行业技术中坚，他扎根窑炉一线二十余载，以精益求精的态度攻克技术难题，在智能与传统间搭建桥梁，让工匠精神在时代浪潮中熠熠生辉。

1999年，18岁的袁丸进入湖南海螺水泥，成为一名窑炉操作工。师傅带他爬上预热器平台时的一席话，成为他职业生涯的起点。

“刚入行时我的师傅就告诉我，窑体温度差1℃，熟料成分就会偏移0.1%。那时候我就明白，只有精益求精才能做好自己的工作。”湖南海螺水泥厂电气自动化维修人员袁丸说。

此后，他每次在窑头一守就是8小时，记录下上千组温度数据，总结出“看火色、听声响、摸振动”的窑炉操作口诀。2015年，公司引进新型干法窑外分解技术，袁丸主动请缨参与调试。为攻克窑尾结皮难题，他连续半个月吃住在车间，通过分析上万组数据，提出“分段控温+精准喂料”方案，使熟料质量合格率提升至99.8%。

在智能制造浪潮中，袁丸始终坚信“工匠的双手不可替代”。公司DCS系统集成2000多个监测点，为智能巡检设备装上了“电子医生”，故障预警准确率达95%。但袁丸更看重“人机协同”。2024年暴雨夜，DCS系统突发故障，袁丸听到设备振动有细微异常，及时进行精准定位并修复回转窑托轮轴承故障，避免了千万元损失。

平日里，袁丸坚持让新人写生产日志，组织技术比武时他特意设置“蒙眼听声辨故障”环节，培养出一批“既能盯屏幕，又能摸设备”的新匠人。这些方法能让他们快速掌握设备运行状态，在智能中控和现场巡检之间自由切换。在袁丸看来，行业正经历从“人海战术”到“智慧赋能”的蜕变，但精益求精的匠心永不过时。

袁丸特别爱钻研，公司每次引进新技术、新设备，他总是第一个吃透原理，还会主动分享给大家，越来越多的同事也开始以他为榜样。湖南海螺水泥厂电气自动化维修人员刘正权说。

“作为一名电气自动化专业人员，我希望能继续钻研技术，在工作中做好传帮带作用，带领团队共同进步，完成更多创新项目，为企业降本增效。”湖南海螺水泥厂电气自动化维修人员袁丸说。